ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ самодСльная ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ машина Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ?

ΠžΡ‰ΠΈΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ послС забоя β€” процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎ дСсятках Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ стоят ΠΎΡ‚ 25 000 Π΄ΠΎ 150 000 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ для нСбольшого хозяйства. БамодСльноС устройство обойдётся Π² 3–10 Ρ€Π°Π· дСшСвлС, Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π΅ уступит Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, списки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΏΠΎ сборкС ΠΈ настройкС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ совСты ΠΏΠΎ эксплуатации. ΠœΡ‹ рассмотрим Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкций: Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΡƒΡŽ (для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹) ΠΈ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ (для ΠΊΡƒΡ€, ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, гусСй). ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ критичСским ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” Π²Π°Π»Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ" для ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ свои Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ: для сборки ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ знания ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, элСктрикой ΠΈ слСсарным инструмСнтом. Если Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ спСциалиста ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· сварки.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… машин: ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ВсС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • πŸ”„ Π‘Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ помСщаСтся Π² Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ". ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΊΡƒΡ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»ΠΎΠ², цСсарок (вСс Π΄ΠΎ 2 ΠΊΠ³). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частой очистки.
  • πŸŒ€ ДисковыС β€” ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ удаляСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ дисками с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, гусСй, ΠΈΠ½Π΄Π΅Π΅ΠΊ (вСс 2–10 ΠΊΠ³). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ слоТнСС Π² сборкС.
  • πŸ› οΈ ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ ΠΈ диски. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ исполнСния.

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции β€” ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ точности изготовлСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ДисковыС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ цСлСсообразны, Ссли Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π² мСсяц ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Π΅ΠΉ. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” сравнСниС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Барабанная Дисковая ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Низкая БрСдняя Высокая
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ/час) 10–20 20–50 30–70
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ€ΡƒΠ±.) 4 000–8 000 8 000–15 000 12 000–25 000
ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ ΠšΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»Π° Π£Ρ‚ΠΊΠΈ, гуси, ΠΈΠ½Π΄Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ

Если Π²Ρ‹ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° вопрос:

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ΠšΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»Π°
Π£Ρ‚ΠΊΠΈ, гуси
ИндСйки
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ
НС занимаюсь птицСводством

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты: Ρ‡Ρ‚ΠΎ потрСбуСтся для сборки

Бписок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пригодится Π² любом случаС:

  • πŸ”§ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»: листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌΠΌ (для корпуса), ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8–10 ΠΌΠΌ (для "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²"), ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 30Γ—30 ΠΌΠΌ (для каркаса).
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠ°: Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,5–1,5 ΠΊΠ’Ρ‚ (ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ), пусковоС Ρ€Π΅Π»Π΅, кабСль ΠŸΠ’Π‘ 3Γ—1,5 ΠΌΠΌΒ², Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
  • πŸ› οΈ ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ: Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ М6β€“Πœ10, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, подшипники (β„–203 ΠΈΠ»ΠΈ β„–204), Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, А-1000).
  • 🧀 Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°: транспортёрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· старой вСлосипСдной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹).

Из инструмСнтов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅:

  • πŸ”¨ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками, Ссли сварка нСдоступна).
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€.
  • πŸ”§ Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свёрл ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.
  • πŸ”© Набор Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, плоскогубцы, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ старой ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ асинхронный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с кондСнсаторным пуском (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AIR 71B4).

Для упрощСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • πŸ›’ Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" для ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… машин (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° АлиЭкспрСсс ΠΈΠ»ΠΈ Π² хозяйствСнных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…).
  • πŸ›’ ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π² сборС (упростят ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π°Π»Π°).
  • πŸ›’ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Π°Π»Π° двигатСля).
πŸ’‘

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со сварочным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с отвСрстиями ΠΈ стягивайтС ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ М8β€“Πœ10 с Π³Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами.

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‘ΠΆ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ схСмы

НиТС прСдставлСн ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‘ΠΆ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»ΠΎΠ². ВсС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скоррСктированы ΠΏΠΎΠ΄ ваши Π½ΡƒΠΆΠ΄Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹:

  • πŸ”΅ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ: Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 400–500 ΠΌΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 600 ΠΌΠΌ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· листовой стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”΄ Π’Π°Π»: ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 700 ΠΌΠΌ. На Π²Π°Π»Ρƒ крСпятся "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС стСрТни с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • 🟒 ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄: Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 0,75–1 ΠΊΠ’Ρ‚, рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ числом 1:2 (шкив двигатСля 50 ΠΌΠΌ, шкив Π²Π°Π»Π° 100 ΠΌΠΌ).
  • 🟑 ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°: ΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ, с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€).

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‘ΠΆ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π΅ PDF ΠΈΠ»ΠΈ DWG ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ссылкам:

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для изготовлСния:

  • Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" β€” 8–10 ΠΌΠΌ, шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ β€” 50 ΠΌΠΌ.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… насадок β€” 10–15 ΠΌΠΌ (слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, толстыС β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ).
  • Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ корпусом β€” 20–30 ΠΌΠΌ (для циркуляции ΠΏΠ΅Ρ€Π°).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 500 ΠΌΠΌ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π΄ΠΎ 1,5 ΠΊΠ’Ρ‚. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ 3–4 Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ балансировку Π²Π°Π»Π° β€” дисбаланс ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ускорСнному износу подшипников.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сборкС Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с изготовлСния корпуса. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ лист ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° окруТности = π×D, Π³Π΄Π΅ D β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°).
  2. Π’Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, оставляя припуск 10–15 ΠΌΠΌ Π½Π° шов.
  3. Π‘ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°).
  4. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ края, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ровности шва.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ приступайтС ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ":

  1. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π²Π°Π»Ρƒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 8 ΠΌΠΌ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° 20 ΠΌΠΌ).
  2. ΠΠ°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ М10 Π² отвСрстиях.
  3. Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСталличСскиС стСрТни (ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ.
  4. УстановитС Π²Π°Π» Π½Π° подшипники, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² ΠΈΡ… Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСнках корпуса.

ПослСдний этап β€” ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°:

  • Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 30Γ—30 ΠΌΠΌ).
  • ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π» двигатСля ΠΈ Π²Π°Π» Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ натяТСниС рСмня.
  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ пусковоС Ρ€Π΅Π»Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ схСмС (см. Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вращСния β€” Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки (Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ со стороны Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ).

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля:


~220V

|

|

[Π’Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ]

|

|

[ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π»Π΅]

/ \

/ \

[Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ]

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ вращаСтся?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСисправности пускового кондСнсатора ΠΈΠ»ΠΈ заклинивания подшипников. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

1. Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кондСнсатора (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 4–6 ΠΌΠΊΠ€ для двигатСля 0,75 ΠΊΠ’Ρ‚).

2. Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π° Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ (Ссли Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ β€” ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ подшипники ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…).

3. НаличиС напряТСния Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ… (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ~220Π’ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΡƒΠ»Ρ‘ΠΌ).

Дисковая ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Π°Ρ машина: особСнности конструкции

ДисковыС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ слоТнСС Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ: Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° приТимаСтся ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ дискам с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Ρ‘Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹:

  • 🟠 Диски: 2–4 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 200–300 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ тСкстолита.
  • πŸ”΅ ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄: Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 1–1,5 ΠΊΠ’Ρ‚, цСпная ΠΈΠ»ΠΈ рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°.
  • 🟒 Π‘Ρ‚ΠΎΠ»: ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для фиксации Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ).
  • πŸ”΄ "ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹": Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовыС насадки Π½Π° дисках (высота 15–20 ΠΌΠΌ).

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ балансировки дисков. Дисбаланс ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт качСство ощипывания, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ подшипники Π·Π° нСсколько часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для балансировки:

  1. УстановитС диск Π½Π° Π²Π°Π».
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ β€” Ссли ΠΎΠ½ останавливаСтся Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ дисбаланс.
  3. Π£Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ диск, высвСрливая лишний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ прикрСпляя Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠΊΠΈ.

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‘ΠΆ дисковой ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹:

(Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ схСма с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ расстояний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дисками, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² шкивов ΠΈ мСст крСплСния "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²".)

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ДисковыС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ попадания ΠΏΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. УстановитС ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–2 ΠΌΠΌ Π½Π°Π΄ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ двигатСля β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ дисков.

Настройка ΠΈ тСстированиС самодСльной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ПослС сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НачнитС с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  • πŸ”§ Балансировки: Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” вибрация Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΠΈ: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ потрСблСния (для двигатСля 0,75 ΠΊΠ’Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° β€” 2–3 А Π²Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ).
  • πŸŒ€ Бкорости вращСния: для Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” 300–500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, для дисковой β€” 600–900 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

Для тСстирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ:

  1. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρƒ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ дискам).
  2. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° 10–15 сСкунд.
  3. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠΆΠΈ.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅:
    • πŸ”„ НатяТСниС рСмня (слишком слабый β€” ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ подшипники).
    • πŸ”§ ПолоТСниС "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²" (Ссли ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ снимаСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° РСшСниС
ΠŸΠ΅Ρ€ΠΎ снимаСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ "ΠŸΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" слишком мягкиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ насадок
Машина Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Дисбаланс Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ дисков ΠžΡ‚Π±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π», ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников
Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрСваСтся Блишком высокая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ количСство Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля
ΠŸΠ΅Ρ€ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ слабая вСнтиляция УстановитС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
πŸ’‘

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΠΎΡˆΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‰ΠΈΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” 60–65Β°C. Блишком горячая Π²ΠΎΠ΄Π° (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70Β°C) ΠΏΠΎΡ€Π²Ρ‘Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, слишком холодная (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 55Β°C) β€” ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° самодСльной ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ машиной

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски:

  • ⚑ ΠŸΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ изоляции).
  • 🩹 Π’Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ Ρ€ΡƒΠΊ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹).
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ).

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, слСдуйтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

  • πŸ”Œ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π£Π—Πž (устройство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ) с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ 30 мА.
  • 🧀 Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ β€” волосы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π°Π».
  • 🚫 НС оставляйтС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· присмотра Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • 🧹 ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π° ΠΈ смазывайтС подшипники.

Для продлСния срока слуТбы:

  • πŸ› οΈ Π Π°Π· Π² мСсяц провСряйтС натяТСниС рСмня ΠΈ состояниС подшипников.
  • πŸ”§ Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, чиститС ΠΈ смазывайтС всС двиТущиСся части.
  • πŸ’§ ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ сухой тряпкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² сыром ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, установитС Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом. ПопаданиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ сокращаСт срок слуТбы Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π°. Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Π· сварки?

Π”Π°, Π½ΠΎ конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Тёсткой. ВмСсто сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния с ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. НапримСр, корпус Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², стянутых Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Какой Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ?

Новый асинхронный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AIR 71B4 ΠΈΠ»ΠΈ 56А4) Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ стандартноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π»Π°ΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†).
  • Рассчитан Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ).
  • Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния.

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Π΅Π΅ (ΠΎΡ‚ 0,8 ΠΊΠ’Ρ‚) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ подшипники, рассчитанныС Π½Π° высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΠΈΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹:

  • ΠšΡƒΡ€ΠΈΡ†Π° Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠΉ машинС β€” 20–40 сСкунд.
  • Π£Ρ‚ΠΊΠ° Π² дисковой машинС β€” 30–60 сСкунд.
  • Π“ΡƒΡΡŒ β€” Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ опСрСния).

Для сравнСния: Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‰ΠΈΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ.

Как ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π¨ΡƒΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ трСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • УстановитС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ старого Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°).
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ балансировку Π²Π°Π»Π° ΠΈ дисков.
  • Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ подшипники Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ солидолом.
  • Π—Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ корпус Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ).

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с 80–90 Π΄Π‘ Π΄ΠΎ 60–70 Π΄Π‘.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ для ощипывания ΠΊΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²?

НСт, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ подходят для снятия ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΎΠΊ с ΠΊΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡˆΠ½ΠΈΠ½Ρ‹. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скрСбковыС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ структуру, ΠΈ "ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹" ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ просто Π½Π΅ смогут Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ….