ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом для Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΡ‰ΠΈΡ†, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… машинноС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ вязаниС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ сформированный конус обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ отсутствиС Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ вопросом, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ пряТу Π½Π° конус качСствСнно, Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» станСт для вас ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ руководством, Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ всС тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹.

Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ: слишком тугая Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, дСлая Π΅Π΅"ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ" ΠΈ лишСнной эластичности, Π° слишком слабая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ процСсс ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся исходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пасмы, ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устройство для Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠ° с элСктронным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ натяТСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡƒΡ‚ΡŒ процСсса: Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° основу ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· пСрСрастяТСния, формируя ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гСомСтричСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° оборудования для Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ качСствСнному Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго оборудования. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΡ‚ простых мСханичСских устройств Π΄ΠΎ слоТных элСктронных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². ΠœΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠ° для пряТи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики скорости ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ натяТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нитями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°ΡˆΠ΅ΠΌΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ шСлк, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ становится ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сами конусы-основы. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ основы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° шпиндСлС ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

πŸ“Š КакоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ?
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠ°
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок
Π˜ΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство
Пока Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ оборудования стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ счСтчик ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСский останов. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ процСсс, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими объСмами пряТи. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты устройства Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ структуру Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

  • 🧢 ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шпиндСля ΠΈ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой конуса.
  • 🧢 Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ натяТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².
  • 🧢 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ остатков ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ пряТи.
  • 🧢 ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции станка Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ шпиндСлС β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния дСйствий для достиТСния идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пустой конус Π½Π° шпиндСлС ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ сидит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ соскакиваСт ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму натяТСния ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, соблюдая ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² инструкции ΠΊ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ устройству.

ЗафиксируйтС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π½Π° конусС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСбольшого ΡƒΠ·Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½Π° прСдусмотрСна конструкциСй основы. ЗапуститС ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΡƒ Π½Π° минимальной скорости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ прохоТдСния Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, контролируя процСсс ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π ΠΈΡ‚ΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния нитСводитСля обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС пряТи ΠΏΠΎ всСй повСрхности конуса.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ лоТилась ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рядами Π±Π΅Π· пСрСхлСстов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅"Π³ΠΎΡ€Π±Π°" ΠΈΠ»ΠΈ нСравномСрности, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС процСсс ΠΈ скоррСктируйтС натяТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этапах ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ большого количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • 🧢 НачинайтС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ с минимальной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ систСмы.
  • 🧢 Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ схода Π½ΠΈΡ‚ΠΈ с Π±ΠΎΠ±ΠΈΠ½Ρ‹-источника.
  • 🧢 ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ.
  • 🧢 ΠžΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ станок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости вращСния Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ натяТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎ быстро двиТущиСся части ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° натяТСния Π½ΠΈΡ‚ΠΈ: поиск баланса

НаиболСС слоТным аспСктом Π² вопросС, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ пряТу Π½Π° конус, являСтся настройка ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния. Блишком сильноС натяТСниС вытягиваСт Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, лишая Π΅Π΅ СстСствСнной упругости ΠΈ ΠΏΡƒΡˆΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΡ…Π΅Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сползти с конуса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ использовании.

Для настройки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠ΅. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся натяТСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слСгка ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ провисаСт. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС позволяСт Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Π½Π΅ вдавливаясь Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ. ВСст Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½: Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ бСсконСчно.

πŸ’‘

Для скользкой синтСтичСской пряТи ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кСрамичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ трСния.

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пряТи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого натяТСния для формирования ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ объСмная ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ мСриноса нуТдаСтся Π² минимальном Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою структуру. ЭкспСримСнтируйтС с настройками Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… участках, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

  • 🧢 Вонкая Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки натяТитСля.
  • 🧢 Ѐактурная пряТа (Π±ΡƒΠΊΠ»Π΅, Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΊΠ°) мотаСтся практичСски Π±Π΅Π· натяТСния.
  • 🧢 БинтСтичСскиС Π½ΠΈΡ‚ΠΈ склонны ΠΊ элСктризации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° натяТСниС.
  • 🧢 ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сваливания.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ пряТи ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹. Когда Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Π₯Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈ Π»Π΅Π½, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ мСханичСским воздСйствиям, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии. БинтСтичСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания ΠΊ скорости Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Особого внимания заслуТиваСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с пасмами. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ пасму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ: Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стойку для пасмы. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ пряТу Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ с Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ скручСнной пасмы ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постоянным запутываниям ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ источника Π½ΠΈΡ‚ΠΈ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠΎΡ…Π΅Ρ€ΠΎΠΌ

ΠœΠΎΡ…Π΅Ρ€ ΠΈ ангорская ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свойство"ΠΏΡƒΡˆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ" ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ количСство Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с смСсовыми нитями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ) ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° трСбования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. Если Π² составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ€Π΅ΠΊΡ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² особСнностях Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ пряТи РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ натяТСния Риски
Π¨Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ мСриноса Низкая / БрСдняя МинимальноС, Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π‘Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, потСря объСма
Π₯Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ БрСдняя / Высокая Π£ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠžΠ±Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ пСрСтяТкС
Акрил Высокая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ elasticity РастяТСниС, элСктризация
Π¨Π΅Π»ΠΊ Низкая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабоС Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², потСря блСска

УстранСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с трудностями. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” это ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² с конуса. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ конус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конусы с насСчками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² малярного скотча Ρƒ основания для создания ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅"Π³ΠΎΡ€Π±ΠΎΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… конуса. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСисправности нитСводитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ скорости вращСния шпиндСля. Диагностика ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π² этом случаС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ качСство самой пряТи, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π½ΠΈΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

πŸ’‘

90% ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ связаны Π½Π΅ с ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ исходного ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚Π° Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

Если Π½ΠΈΡ‚ΡŒ постоянно рвСтся, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ заусСнцСв Π½Π° конусС ΠΈΠ»ΠΈ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ. Иногда достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ мСстам ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пряТи β€” Π² этом случаС рСкомСндуСтся провСсти ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

  • 🧢 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ восковыС диски для сниТСния трСния ΠΈ элСктризации.
  • 🧢 РСгулярно смазывайтС двиТущиСся части ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ согласно инструкции.
  • 🧢 ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ конусы-основы Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.
  • 🧢 Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° чистотой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ворс Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π» Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ конус ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ β€” это практичСски Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π²"Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ использованиС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конусов

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ конус β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ удобство Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния пряТи. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конусы слСдуСт Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ…, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ краситСля, Ссли это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании конуса Π½Π° вязальной машинС ΠΎΠ½ устанавливаСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стойку, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ свободноС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конус вращался ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сходила с Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС конуса являСтся стандартом для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ машин, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сход Π½ΠΈΡ‚ΠΈ.

Π›Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊ для хранСния

ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ конуса нСбольшой кусочСк ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя хранСния.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния пряТи Π½Π° конусС практичСски Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ условия влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Однако рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ пряТу Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства. РСгулярно провСряйтС запасы Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пряТу Π½Π° конус Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΏΡƒΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вязании. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств (Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚) опасно ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ контроля Π½Π°Π΄ процСссом.

Какой вСс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ конуса?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс зависит ΠΎΡ‚ вашСго оборудования. Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин стандарт составляСт 100-200 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… β€” Π΄ΠΎ 1 ΠΊΠ³ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.Π½Ρ‹ΠΉ конус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° собствСнного вСса.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пряТу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅Ρ‚. Однако для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сухой, Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для пряТи ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ антистатичСскиС спрСи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли конус Π½Π°Ρ‡Π°Π»"Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅?

НСмСдлСнно остановитС ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ установлСн конус Π½Π° шпиндСлС. Если основа цСлая, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΈ самого шпиндСля ΠΈΠ»ΠΈ износС подшипников ΠΌΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° оборудования.