Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ β€” это Π½Π΅ просто вопрос ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ срок слуТбы мСталличСских конструкций ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Когда встаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ фиксации. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляции, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ створки.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСскими свойствами: ΠΎΠ½Π° гладкая, часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ. ПСноплСкс (экструдированный полистирол) β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ химичСскиС составы обСспСчат максимальноС сцСплСниС, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ВрСбования ΠΊ клСящСму составу для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пСнополистирола

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго вСщСства β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ тСплоизоляции. Π“Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° находятся Π² агрСссивной срСдС: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС высыхания. Если состав станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пСноплСкс просто отвалится. АдгСзия ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ собствСнной прочности утСплитСля.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ПСноплСкс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой полистирол, чувствитСлСн ΠΊ растворитСлям. АгрСссивныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π΅Ρ‘ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽΡΡ массу. АцСтон, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ» β€” Π²Ρ€Π°Π³ΠΈ экструдированного пСнополистирола. КлСй Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этих вСщСств.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ условия эксплуатации. НСкоторыС составы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной сухости, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° слСгка Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохранял свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ часто Π½Π΅ отапливаСтся.

  • πŸ§ͺ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ агрСссивных растворитСлСй Π² составС для сохранСния цСлостности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • 🌑️ Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации (ΠΎΡ‚ -40Β°C Π΄ΠΎ +80Β°C).
  • πŸ’ͺ Высокая Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (tack) для фиксации Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • πŸ’§ Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ плСсСни послС высыхания.

НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ утСплитСля ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ сил, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ качСствСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ химичСской совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ ΠΏΠΎ удобству ΠΈ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

НаиболСС популярным ΠΈ эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° сСгодняшний дСнь ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Они ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС свойства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ клСящСго состава. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” отсутствиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ листы пСноплСкса ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π±Π΅Π· риска Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ мСталличСским повСрхностям, особСнно Ссли Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² микронСровности, создавая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этим клСям Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, поэтому Π² сухих условиях ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C) ΠΈ интСнсивно Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 сСкунд. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав слСдуСт полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ полосой посСрСдинС. ВрСмя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дозирования ΠΈ сниТаСт расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСской ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами утСплитСля Π½Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ПослС высыхания шов остаСтся эластичным ΠΈ Π½Π΅ трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ створок.

  • πŸš€ БыстроС схватываниС: фиксация листа происходит Π·Π° 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • πŸ“‰ Низкий коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ пСрСкосы ΠΈ вздутия.
  • 🌬️ Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расход: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 10-12 ΠΊΠ².ΠΌ.
  • πŸ›‘οΈ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-клСя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ"для пСнополистирола" ΠΈΠ»ΠΈ"XPS". Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ всСсСзонныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики: Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹

Если использованиС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. Π­Ρ‚ΠΎ густыС пастообразныС составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносятся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ полосами. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ β„–21, β„–24, β„–27) β€” это классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для гидроизоляции ΠΈ приклСивания пСнополистирола ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Однако Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный минус β€” Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΈ врСмя высыхания. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π΄ΠΎ суток, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… лист Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мастиками Π½Π° основС растворитСлСй ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΈΡ… ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с пСноплСксом. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ структуру утСплитСля. Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ"бСзопасно для пСнополистирола".

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°) этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ становится дорогостоящим ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ. Для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ
Битумная мастика
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ (дюбСля)

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° клСящих составов

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΈΡΡ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, рассмотрим основныС характСристики популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² клСя Π² сравнСнии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… условий ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя схватывания Расход (Π½Π° 10 ΠΌΒ²) Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π¦Π΅Π½Π°
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Высокая БрСдняя
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ (Π½Π΅ΠΎΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) 24-48 час 3-5 Ρ‚ΡƒΠ± БрСдняя Высокая
Битумная мастика 12-24 час 5-8 ΠΊΠ³ Максимальная Низкая
КлСй-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ (ЦПБ) 24 час 5 ΠΊΠ³ Высокая Низкая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ удобству, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ битумная мастика Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ гидроизоляционным свойствам ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π΅ Π·Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ тяТСлСС Π² нанСсСнии Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ замСшивания.

Выбирая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ качСством, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ стоимости. БыстросохнущиС составы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ мастики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ пСноплСкс, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π“Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ слоСм ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ старой ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ краски. ВсС это сниТаСт адгСзию Π΄ΠΎ нуля. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСханичСская очистка.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ с лСпСстковым диском для удалСния Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ старого покрытия. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, глянцСвый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, поэтому созданиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап. ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для обСзТиривания идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ заводскоС лакокрасочноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ сам пСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈ случайном ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ. ПослС обСзТиривания рСкомСндуСтся нанСсти слой Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ссли Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ нанСсСния клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой. Π’Π»Π°Π³Π°, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ слой клСя, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ пСноплСкса Π½Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ПСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ячСйки, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Если Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, листы клСятся встык, Π° ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ согласно инструкции производитСля. Для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-клСя ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсСниС полосой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа (отступив 2 см ΠΎΡ‚ края) ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ-двумя полосами ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. НС наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ β€” это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ расход ΠΈ врСмя высыхания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт"Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ моста" ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ лист ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности листа Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ЗафиксируйтС лист Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания). Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ врСмСнная ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ листов пСноплСкса Π² нСсколько слоСв (для большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплСния) Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ со смСщСниСм швов ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ сквозноС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стыки.

ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ всСх листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ примыкания ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ПослС высыхания излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса часто ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ профнастилом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. МногиС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ вСрсии ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав Π½Π΅ полимСризуСтся ΠΈΠ»ΠΈ схватываСтся повСрхностно, Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ отваливаСтся.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ. На Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ дюбСль Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ просто провСрнСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚. КлСй β€” это основной нСсущий элСмСнт. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ врСмСнная фиксация Π΄ΠΎ высыхания клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнными дСрСвянными брусками.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС оставляйтС пСноплСкс Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π₯отя соврСмСнныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ прямом воздСйствии огня ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плавится ΠΈ выдСляСт токсичныС вСщСства. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ошибкой являСтся оставлСниС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. ВсС стыки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ листы с L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, это ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” комплСксный ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄: качСствСнная очистка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя (ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация всСх стыков.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс прямо Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ?

НСт, Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° (оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. КлСй ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ сама Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° отслоится ΠΎΡ‚ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° вмСстС с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. НСобходимо Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅?

ПСноплСкс сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ являСтся пароизолятором. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой пароизоляции Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли Π²Ρ‹ качСствСнно Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ всС стыки. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских повСрхностях, Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ края Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, проводя ΠΈΠΌ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ струну для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пСнополистирола (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ трансформатора). НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ссли Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅.

Бколько сохнСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса Π½Π° Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…?

ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° лист ΡƒΠΆΠ΅ дСрТится) составляСт 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 48 часов. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мСханичСским воздСйствиям ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ?

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ) тСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Раствор Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° листы придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ тяТСлСС ΠΈ создаСт лишнюю Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС.