ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ тСплоизоляция мСталличСских конструкций, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² Ρ€Π΅Ρ„Ρ€ΠΈΠΆΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, стСны Π°Π½Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° утСплитСля, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния. ПСноплСкс Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ прСвращаСтся Π² ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. НизкиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй, дСлая стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нСэффСктивными ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ опасными для конструкции.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кроСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, тСряя адгСзию Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° схватывания. Π’Π»Π°Π³Π°, содСрТащаяся Π² растворС, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ структуру клСя ΠΈ отслаивая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ основания. ИмСнно поэтому вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ использования спСциализированной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, способной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΈ опишСм ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ самого клСя ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒ. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ тСрмос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прослуТит дСсятилСтия Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² суровом ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ surface лСдяной. Когда Π²Ρ‹ наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нуля Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° клСя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условий, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ просто останавливаСтся. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² составС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ успСв ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ нСсущСй способности шва.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пСнополистирола сущСствСнно различаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ солнца (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» «гуляСт» сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дСшСвая монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… напряТСний сдвига. Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ эластичных составов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС застывания ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мСталличСской повСрхности, создаСт Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ². АдгСзия Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании составов с высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ tack) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСски Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Β«WinterΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«All SeasonΒ») ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ застынСт, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ массой.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ спСциализированных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для Π·ΠΈΠΌΡ‹

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², способных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с пСноплСксом ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ здСсь ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Они содСрТат ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-ускоритСли, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -10Β°C...-15Β°C. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠ°ΠΊ Tytan Professional, Penosil ΠΈΠ»ΠΈ Ceresit, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Β«WinterΒ».

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики Π½Π° органичСских растворитСлях. Они Π½Π΅ содСрТат Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, поэтому ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ΅Π½. Однако Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный минус: растворитСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ агрСссивно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° структуру пСноплСкса, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ мастики с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ «для пСнополистирола». Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для мСталличСских конструкций.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ химия, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Они ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ высыхания. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя послС смСшивания.

  • πŸ§ͺ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: fastest curing, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… сухой, поэтому ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ).
  • πŸ›’οΈ Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики: ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° гидроизоляция, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности с растворитСлями.
  • 🧴 Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π° синтСтичСских смолах: подходят для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
Битумная мастика
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный состав

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Часто ΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ -10Β°C, Π½ΠΎ это касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ основания. Π‘Π°ΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ +20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12-24 часов.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСской повСрхности: критичСский этап

УспСх Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухим ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° β€” это оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, рыхлая субстанция, которая Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Если ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм пСноплСкса, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ повСрхности часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ консСрвационными маслами, тСхничСской смазкой ΠΈΠ»ΠΈ слСдами Π“Π‘Πœ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡ… Π½Π΅ смоСт, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ органичСскиС растворитСли, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, мСняя Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ загрязнСния.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ старый слой краски, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° адгСзию. Если краска дСрТится ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ (классификация ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ISO), Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ насСчки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния. ГлянцСвыС Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго проходят ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ зацСпится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ лСдяной ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎ Π»ΡŒΠ΄Ρƒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСноплСкса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ скорости ΠΈ точности. ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° клСя, нанСсСниС состава Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстрым. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ интСнсивно Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 Ρ€Π°Π·) ΠΈ наносят состав ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ полосами посСрСдинС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пустот, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β».

ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ листа ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с усилиСм. ПСноплСкс β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСсткий, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Ρ‡Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ (Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания клСя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π’ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации увСличиваСтся.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ +5...+10Β°C.

2. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

3. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 1-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ (для образования ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ инструкция).

4. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈ сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

5. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлями Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π˜Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π©Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 см сначала Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСноплСкса, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ энСргоэффСктивности всСй конструкции.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅

Если Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ остыл Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ нСльзя Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Π½Π΅ горячСй, Π΄ΠΎ +40Β°C). Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ свойств ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ВсСгда ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ запас ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² тСплякС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²

Для удобства Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ усрСднСны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ клСя Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нанСсСния ВрСмя схватывания Расход Π½Π° 1 ΠΌΒ² ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° (Winter) Π΄ΠΎ -10Β°C 15-30 ΠΌΠΈΠ½ 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° 8-10 ΠΌΒ² Высокая адгСзия, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ влаТности
Битумная мастика Π΄ΠΎ -15Β°C 24-48 Ρ‡ 1-2 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…, ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ (синтСтика) Π΄ΠΎ -5Β°C 10-20 ΠΌΠΈΠ½ 300-500 Π³/ΠΌΒ² Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… объСмов
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси (спСц.) Π΄ΠΎ -5Β°C (с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) 2-3 часа 4-5 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, риск замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ удобству, Π½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ масти ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… частСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½ с постоянной Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ссли Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСпляк, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск кристаллизации Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… раствора слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ сСрии ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² стоят Π½Π° 15-20% Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Однако экономия Π½Π° качСствС Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ вСсной, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обойдСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ сСрии, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅ обСспСчат заявлСнной прочности.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями. Если снаруТи ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, кондСнсат Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ пСноплСксом. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся использованиС пароизоляционных ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация всСх швов.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” нСдостаточная фиксация. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сохнСт дольшС, ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ случайныС касания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° схватывания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ распорки ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ½Π°) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляции, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

πŸ’‘

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ профСссионала: Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист, Π²Ρ‹ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅) ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ пСноплСкса, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° высотС Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя сопряТСна с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ рисками. ЛСстницы ΠΈ лСса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скользкими. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ страховочныС пояса ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ. Π₯имичСскиС вСщСства Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вСсти сСбя нСпрСдсказуСмо, поэтому всСгда ΠΈΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ высыханиС клСя, направляя Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΡˆΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ пСнополистирола ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных вСщСств. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктричСскиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΈ с кСрамичСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° бСзопасном расстоянии.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· зачистки?

НСт, это грубая ошибка. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ структуру. КлСй ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΌΡƒ оксиду, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро отслоится ΠΎΡ‚ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Зачистка Π΄ΠΎ мСталличСского блСска ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для долговСчности.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, совмСстимыми с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° основС растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ сразу ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с высокими Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ -10Β°C...-15Β°C. Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (пСноплСкса) ΠΈ клСя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого выхолаТивания повСрхностСй.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ пСноплСкс Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

На сильном ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ пСноплСкс становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с толстым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. На ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. На ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сколько планируСтся ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° 2-3 часа.